鉴别高质量的黄砂岩有妙招
一、先看表面光泽度是否符合标准，一般石材的表面具有一定的光泽度。特别是对于大理石这类石材，业内有针对性的光泽度等级标准。优等品的光泽等级分为了三类，分别是90、80以及60三种。
二、再看它的外观，一般可能出现的缺陷主要有缺棱角、有裂纹、存在斑点、杂质等情况，甚至有些石材还会有翘曲、凹凸不平等问题，要观察清楚。而且，在选择的时候要对比多块石板材料的颜色和图案，看整体是否和谐。
三、后，前两项没有什么问题了，看它的加工，石材的比例是否正常，质量是否统一，这两项直接影响到石材的装饰效果。石材的规格比较可以通过对比不同石材之间长、宽以及厚度。
“质量”是公司的生命，“创新”是发展道路。

黄砂岩，是含有丰富的氧化物然后呈现出、深还有褐色。同时，黄砂岩也是一种沉积岩，它是由石粒水的冲蚀后沉淀于河床上上百年后堆积而形成，从而变得坚固。
黄砂岩主要呈颗粒状的碎屑构造和泥状胶结构造两种典型构造方式，因为胶结物质的风化差别，使其强度上的变化较大。多数的黄砂岩在被发掘或者是爆破出来后，受到大气环境的影响作用会崩解或者破碎，终泥化，所以砂岩的大小或者说是它的颗粒级配会随着干湿循环的时间变化而变化，物理学性质也产生变化。
那么黄砂岩中有哪些分类呢?
黄砂岩安装其强度分类也可分为三类：种就是岩块的自然抗压度低于15Mpa，并且在105度的温度下烘干后浸水内，呈现出渣状，泥状和颗粒状崩解;第二种就是黄砂岩的岩块自然单轴的抗压度低于了15Mpa或者大于15Mpa，在105度的温度下烘干后浸水在内，呈现出块状崩解;第三种就是自然强度大于15Mpa，不会崩解且和普通砂岩是无区别的。

1、先将砂岩缝隙间原有填充物清理干净，然后使用的砂岩开缝机对原来砂岩安装的中缝重新整齐切割开缝，使砂岩间的缝隙的宽度差降至低，再用接近砂岩颜色的云石胶对其进行填补。(注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。
2、使用接近砂岩本身颜色的云石胶并将云石胶进行的调色，使之充分接近原来黄砂岩的颜色来提高整体感，达到理想的视觉效果。
3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于砂岩水平面，这样不至于多次填充。
4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加砂岩整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用黄砂岩翻新机配合剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与砂岩成为一个平面整体。
5、研磨抛光：使用的黄砂岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对砂岩进行研磨，致使地面光亮平整如新。
6、结晶处理：采用砂岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让砂岩和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等。

黄砂岩在进行铺贴的过程中，一般会采用湿贴的施工方法。可是，黄砂岩在湿贴时有哪些注意事项?
1、基层应充分湿润，特别是冷热伸缩差异较大的板，铺贴时尤应注意。
2、注意包装上标明的规格和编号，以求规格和色泽一致。对于黄砂岩厚薄偏差较大的板块，常使相邻接缝高低差达不到验收标准。为此，应从柱上面调线至下端，剔除不合格品外，可制成板块厚度调整器定出合适的板厚，铺砌时将薄板放入调整器内，在背面用胶泥找平再铺砌，其效果较好。
3、夏季施工时，应防止曝晒，为防止黄砂岩水分过快蒸发，应加强洒水养护。
4、冬期施工时，砂浆使用温度不得低于5摄氏度，胶泥硬化前，应采取防冻措施。
5、随铺必须随时将板面上的残余胶泥擦抹干净。
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