注：多级配(石子粒径差尽量缩小)与单级配(石子粒径均匀)；
垫层石子
垫层石子通常选用13石子（粒径16-31.5mm）
基层石子
基层石子通常选用12石子（粒径10-20mm）
面层石子
透水混凝土面层石子通常选用5-8mm石子（米砂）
石子的性能指标要求及影响因素
瓜子片含量控制在15%以内
对于透水混凝土的影响因素：强度
含泥量应小于等于1%
对于透水混凝土的影响因素：粘结性
堆积孔隙率小于47%
对于透水混凝土的影响因素：透水性
透水混凝土核心组成材料
透水混凝土增强剂：采用国外成熟合成工艺和核壳结构设计而成；参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体；大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度；提高混凝土的抗冻融性、耐久性和耐候性。

彩色面层用4-6mm粒径的米石；
素色底层用10-15mm粒径的豆石

通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。

1： 减小粗骨料粒径。骨料粒径越小，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量越多，胶结面积就越大，透水混凝土的整体强度比就越高。
2：增强粘结力。掺入矿物细掺料和减水剂。在水泥浆中掺入少量的矿物细掺料，同时使用减水剂使其分散，填充于水泥凝胶体的毛细孔和微裂缝中，以达到提高胶结强度的目的。
3：采用透水混凝土有机增强剂改善表层强度。作为路面材料，通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度。采用有机增强剂，利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，将大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质，从而提高透水性混凝土表层的力学性能。
m.yincqu.b2b168.com